TFY-1.5/6型礦車(chē)液壓翻車(chē)機用于地面與井口運輸線(xiàn)路相接,配合MG1.7-6型1.0噸固定車(chē)箱式礦車(chē)使用,可將礦車(chē)翻轉,使礦物側卸裝入自卸式載重汽車(chē)或其它運輸設備上,其結構簡(jiǎn)單不需要很深的地下建筑就可轉載,對采用汽車(chē)排矸或用汽車(chē)外銷(xiāo)煤的礦井及地下水位較高地區較適用。
技術(shù)特征:
序號 | 名 稱(chēng) | 單位 | 數量及規格 | ||
1 | 高位翻車(chē)機 | 適用礦車(chē)型號 |
| MGC1.7-6 | |
每次翻車(chē)時(shí)間 | 分鐘 | 2 | |||
生產(chǎn)能力 | t/h | 煤120 | |||
矸石226 | |||||
卸載高度 | mm | 1600 | |||
卸載時(shí)礦車(chē)傾角 | 度 | 55 | |||
轉臂翻轉角度 | 度 | 145 | |||
液壓缸工作壓力 | MPa | 10 | |||
翻轉液壓缸 | 內徑 | mm | 125 | ||
行程 | mm | 952 | |||
推力 | KN | 104 | |||
復位液壓缸 | 內徑 | mm | 125 | ||
行程 | mm | 170 | |||
推力 | KN | 57 | |||
2 | 液壓站 | 電動(dòng)機 | 型號 |
| Y225L-4 |
轉數 | R/min | 1470 | |||
功率 | KW | 7.5 | |||
油 泵 | 形式 |
| 齒輪泵 | ||
流量 | L/min | 185 | |||
壓力 | MPa | 12 | |||
油箱容積 | L | 700 |
二、結構概述
本設備由翻車(chē)機和液壓系統所組成,翻車(chē)機(見(jiàn)圖一)設有翻轉液壓缸和復位液壓缸,通過(guò)轉臂將載有礦物的礦車(chē)向上翻轉,從而達到卸載目的,而復位液壓缸對轉臂起支承、緩沖及復位的作用,進(jìn)車(chē)側應設有阻車(chē)器,礦車(chē)進(jìn)入翻車(chē)機停車(chē)時(shí)的動(dòng)能被阻車(chē)器吸收,因此,翻車(chē)機本身不受沖擊,翻車(chē)機轉臂軌道上的凹面起阻車(chē)定位作用。
轉臂軌道上的凹面起阻車(chē)定位作用。
復位缸的工作原理:
1、復位缸的支撐與緩沖作用
當翻轉架重心過(guò)轉軸中心向翻轉側轉動(dòng)時(shí),由于重力會(huì )迅速側翻形成沖擊,所以復位缸的上支座應在翻轉架重力向下時(shí)作支撐,復位缸的上支座在翻轉架重力的作用下回縮而緩沖下降,從而起到緩沖作用。
2、復位缸的復位作用:
翻轉架翻轉后,由于翻轉油缸的連接點(diǎn)已過(guò)旋轉中心(死點(diǎn))需由復位缸推動(dòng)翻轉架,使翻轉架的重心過(guò)中心點(diǎn)后再由翻轉油缸工作使翻轉架復位,翻轉架的兩個(gè)翻轉油缸必須同步升降
三、安裝、調試、使用、維護和安全事項
安裝按地基圖澆注混凝土地基并找平,同時(shí)預留地腳螺栓孔;待地基凝固48小時(shí)以后,把規定的地腳螺栓放在預留孔中,將設備平放在地基上,把地腳螺栓上端對準設備的地腳螺栓孔并穿入,然后找平;在確認設備底座已經(jīng)完全水平后,把地腳螺栓扶直扶正,對地腳螺栓孔進(jìn)行二次澆注;二次澆注完畢,待凝固72小時(shí)后,緊固地腳螺絲帽。調試按順序接通管路,按圖三電路圖接上電源;將油箱中充足液壓油(油面至液位計中上部);按下啟動(dòng)按鈕并立即停車(chē)(點(diǎn)試),觀(guān)察電機轉向是否與箭頭方向一致,如不一致,應調整接線(xiàn)端子,確保電機轉向與箭頭方向一致(注意:油泵反轉會(huì )導致?lián)p壞);按下啟動(dòng)按鈕,空轉3-5分鐘,觀(guān)察電機運行情況,如無(wú)異常聲音,即可按下主降鈕,同時(shí)觀(guān)察壓力表讀數,如果壓力表讀數大于或小于10MPa,應調整換向閥前端的調壓旋鈕,直至壓力表讀數為10MPa為止。復位缸下腔技撐壓力調整:轉向按鈕置運轉位置 ,按下主升按鈕,當轉臂梁壓迫復位缸桿頭下行時(shí),視支撐壓力表讀數(在0--1Mpa之間調整),(注意:試車(chē)時(shí)應點(diǎn)試,壓力過(guò)高應立即停車(chē),以免損壞液壓系統元器件及設備);電機轉向及壓力調好后,即可進(jìn)入空載試車(chē),反復翻轉、下放、進(jìn)出車(chē)5-6次,確認設備正常時(shí),方可正式運行。使用
將轉向開(kāi)關(guān)置運轉位置。(檢修位置時(shí),可分別操作主升缸和復位缸動(dòng)作,只在檢修或調試時(shí)使用)
礦車(chē)進(jìn)入翻車(chē)機后,點(diǎn)動(dòng)主升按鈕,給翻轉缸底腔充液壓油,促使活塞桿上升,推動(dòng)轉臂翻轉,當支承梁與復位支承座接觸,復位缸活塞桿被壓下降,此時(shí)礦車(chē)卸載,松開(kāi)按鈕。要使轉臂復位時(shí),再按住主降按鈕,給復位缸底腔和翻轉缸上腔充液壓油,這時(shí)翻轉缸活塞縮回,同時(shí)復位缸活塞頂出,此時(shí)液壓油經(jīng)系統卸荷回路直通油箱。轉臂停止于低點(diǎn),礦車(chē)可以進(jìn)出。
(四)維護
1、 在使用過(guò)程中,油箱中的液壓油應保持正常油位高度和清潔。定期檢查,定期更換,建議每半年至壹年更換一次液壓油和濾油器。更換期限根據工作條件和環(huán)境自行考慮,油箱上不要聚積雨水和塵土;
2、 為保證液壓系統的正常工作和各液壓元件具體情況,隨季節氣溫的變化應選用不同的抗磨液壓油,建議夏季選用46#,冬季選用32#;
3、 運行中油箱內的液油溫度一般在30°C ~60°C范圍內,不準大于60°C,若油溫異常上升時(shí),應停車(chē)檢查,排除故障;
4、 在運行中液壓系統里出現不正常響聲時(shí)應立即停止,徹底檢查并排除故障后才能開(kāi)啟使用;
5、 在安裝和試運轉中向各系統送油同時(shí)必須排除各系統里的空氣,以保證液壓缸速度平穩;
6、 各接管處應聯(lián)接牢靠密封可靠,防止產(chǎn)生吸氣和滲漏現象;
7、 當系統中發(fā)生故障時(shí),禁止在工作狀態(tài)進(jìn)行檢查和調整;
8、 當液壓系統在試運和排氣時(shí),人身盡量遠離高壓管邊和避開(kāi)壓力油噴射方向;
9、 翻車(chē)機必須安裝在足夠強度的基礎上,地腳螺栓必須經(jīng)常檢查和緊固,這樣即可防止運轉時(shí)抖動(dòng)和傾斜,又可保護機器延長(cháng)使用壽命;
10、必須使用斜撐以增加支架的剛性,避免損壞設備或出現安全事故;
11、建議使用壓力8-10Mpa,如果翻轉扭矩大時(shí),可將壓力調到12Mpa,但不得超過(guò)12Mpa,壓力過(guò)大會(huì )損壞齒輪泵及系統的元器件;
12、電機轉向必須與泵上的箭頭指示方向一致,不可以反轉,否則會(huì )損壞齒輪泵;
13、如果出現設備壓力或異常噪音,可能是油路堵塞(如進(jìn)油濾網(wǎng)堵塞或換向閥中堵塞)或系統中進(jìn)入空氣,這時(shí)應排除污物,清洗油箱更換液壓油,或空載運行,排出空氣;
14、工作時(shí),轉臂下面、翻車(chē)機后端及其兩側不得有人活動(dòng),以防發(fā)生危險;
15、控制柜、電機、箱等應放置于干燥且雨水淋不到的地方;
16、工作結束時(shí),應將轉臂放下,并關(guān)閉電源上鎖;
17、電氣安裝及維修必須由專(zhuān)業(yè)人員(持證)操作,避免出現安全事故;
18、各軸承部分及注油杯等需要潤滑的部分,要經(jīng)常加油。
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